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      搪玻璃反應釜效果圖

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      搪玻璃搪瓷反應釜在全擋板條件下的化學反應

      返回列表 來源: 搪玻璃反應釜_搪瓷反應釜_搪玻璃反應罐_搪玻璃設備_搪瓷設備_淄博太極工業搪瓷有限公司 發布日期: 2020.04.08
      廣大太極搪玻璃設備用戶朋友大家好,首先感謝您選用淄博太極搪玻璃設備,太極公司是目前國內較大較專業的搪玻璃設備生產企業,專業制作各種規格型號系列的搪玻璃反應釜、搪玻璃貯罐等搪玻璃化工設備。上一章為大家介紹了搪瓷反應釜內搪玻璃擋板的作用及必要性 ,這一節將為大家介紹一下搪玻璃搪瓷反應釜在全擋板條件下的化學反應:
      一般化工反應過程需要有較大的攪拌強度、對物料的剪切作用和反應釜內物料主體循環效率。如果搪玻璃反應釜容器內無擋板(包括能其擋板作用的其它部件),液體就不能充分混合,兩種介質間的接觸、傳質、傳熱等都會大受影響。
      當搪玻璃搪瓷反應釜內設置了擋板,旋轉的液體因擋板的阻擋作用干擾了液流而產生擋板周圍的小的液體漩渦流,這種小的渦旋流會對搪玻璃搪瓷反應釜容器內整體渦旋流產生干擾,從而大大增強了液體間的接觸,這一切有利于反應釜內物料反應的進行。一般情況下,搪玻璃搪瓷反應釜內設置了擋板,攪拌功率要增加,但當擋板數量面積增加到一定量時,再增加擋板數量和面積后,軸的功率缺保持不變。此時的搪玻璃擋板條件稱為“全擋板條件”。而全擋板條件下的化學反應被認為是較佳反應狀態。
      對一般鋼制容器,試驗結果認為:如果在搪玻璃反應釜容器壁上(長度相當于直筒部分)安裝4塊寬度為1/12~1/10容器直徑的搪玻璃擋板,就能達到攪拌的全擋板條件。自然,全擋板條件與攪拌物料的黏度有關,當液體黏度上升時,擋板寬度可縮小。總之,搪玻璃反應釜用搪玻璃擋板設計與物料黏度、攪拌本身技術要求等都有關聯。
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