搪瓷（porcelain enamel） ： 金屬表面涂覆多層瓷釉， 通過 800°C 左右的爐里燒成， 兩者發生物理和化學反應瓷,釉與金屬結合的一層復合材料。 搪瓷的金屬包括： 銅、 鋁、 低碳鋼....等。 主要用于裝飾和首飾、 建筑材料表面.裝飾和防腐、 浴缸、 熱水器、 水箱等日用產品； 因此搪瓷雖分為： 藝術搪瓷、 日用搪瓷、 衛生搪瓷、 建筑搪瓷、 鑄鐵搪瓷......一般統稱為： 日用搪瓷。

        搪玻璃 （glass lined）： 在金屬基體上通過 820～950°C 左右的爐里燒成高溫燒成的一層特殊性能的玻璃質釉。金屬基體是指： 各種石化設備的有一定強度的炭鋼、 不銹鋼容器、 管道等； 主要用于化工高、 低溫、 帶壓、 耐腐蝕等反應、 儲存.....的防腐設備， 統稱搪玻璃設備！ 搪玻璃在 60 年代末以前稱為： 工業搪瓷！

        搪玻璃，搪玻璃設備是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面， 通過 950搪燒， 使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。 因此， 它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點。搪玻璃設備廣泛適用于化工、 醫藥、 染料、 農藥、 有機合成、 石油、 食品制造和國防工業等工業生產和科學研究中的反應、 蒸發、 濃縮、 合成、 萃取、 聚合、 皂化、 礦化、 氯化、 硝化等， 以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。 耐腐蝕性： 對于各種濃度的無機酸、 有機酸、 有機溶劑及弱堿等介質均有極強的抗腐性。 但對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質， 以及溫度大于 180℃， 濃度大于 30%的磷酸等不適用。

        搪玻璃設備主要包括： 反應罐、 儲罐、 蒸餾罐、 冷凝器， 設計制造的主要依據標準： GB150‐1998《鋼制壓力容器》 和《壓力容器安全技術監察規程》 以及 HG2432‐2001《搪玻璃設備技術條件》 。搪瓷在金屬表面涂覆一層或數層瓷釉， 通過燒成， 兩者發生物理化學反應而牢固結合的一種復合材料。 舊稱琺瑯。 有金屬固有的機械強度和加工性能， 又有涂層具有的耐腐蝕、 耐磨、 耐熱、 無毒及可裝飾性。 搪瓷起源于玻璃裝飾金屬。 古埃及最早出現， 其次是希臘。 6 世紀歐洲嵌絲琺瑯、 剔花琺瑯、 浮雕琺瑯、 透光琺瑯、 畫琺瑯相繼問世。 8 世紀中國開始發展琺瑯， 到 14 世紀末琺瑯技藝日趨成熟， 15 世紀中期明代景泰年間的制品尤為著稱， 故有景泰藍之稱。 19 世紀初， 歐洲研制出鑄鐵搪瓷， 為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎， 但由于當時鑄造技術落后， 鑄鐵搪瓷應用受到限制。 19 世紀中， 各類工業的發展， 促使鋼板搪瓷興起， 開創了現代搪瓷的新紀元。 19 世紀末～20 世紀上半葉， 各種不同性能瓷釉的問世， 鋼板及其他金屬材料的推廣運用，耐火材料、 窯爐、 涂搪技術的不斷更新， 加快了搪瓷工業的發展。搪瓷種類繁多， 按用途可分為藝術搪瓷、 日用搪瓷、 衛生搪瓷、 建筑搪瓷、 工業搪瓷、 特種搪瓷等。 搪瓷生產主要有釉料制備、 坯體制備、 涂搪、 干燥、 燒成、 檢驗等工序。 對于藝術搪瓷、 日用搪瓷、 衛生搪瓷、 建筑搪瓷等， 為了外觀裝飾和使用的需要， 還需經過彩飾和裝配。 工業搪瓷設備則需經檢測后再進行組裝。

        搪瓷和搪玻璃只是在名稱上不同，實際上沒有本質區別，就搪瓷而言，多指日用搪瓷，其要求的耐腐蝕性能較差，所用瓷釉配方的主要成份及含量為：二氧化硅20%-50%，二氧化鈦8%-20%,三氧化二硼10%-20%，氧化鈉10%-20%；而對工業搪瓷設備來講就是指搪玻璃設備，其瓷釉配方組成的主要成份及含量為：二氧化硅50%-80%，三氧化二硼12%左右，氧化鈉12%左右，氧化鈷3%左右。由此可見，普通搪瓷和工業搪瓷即搪玻璃二者的主要成份為二氧化硅，只不過含量有著明顯的不同，含二氧化硅的成份越高越接近玻璃的二氧化硅的含量，也就越接近玻璃的耐腐蝕性能，與普通玻璃相比，搪玻璃可以密著在金屬基體上并有相對的柔韌性，因此可以復合成優秀的耐腐蝕設備，由此可以看出，工業搪瓷的瓷層成份更接近玻璃的成份，因此稱為搪玻璃。可以得出如下結論：搪瓷，一般指日用搪瓷，工業搪瓷就是搪玻璃。