搪瓷反應釜產品具有五大特性，即耐腐蝕性、不黏性、阻隔性、絕緣性、保鮮性。但搪玻璃產品也有五大缺乏：
1.搪瓷反應釜耐溫差劇變功能差
制品搪燒出爐后，當產品冷卻到400℃以下時，瓷釉從半液態變為固態。由于金屬鋼坯熱膨脹系數大于非金屬瓷層的，當產品持續冷卻到常溫時，瓷層全面處于壓應力狀態。一般瓷釉的膨脹系數比金屬坯體小20%～35%，而瓷層的膨脹系數比金屬坯體小5%～15%，闡明從400℃到常溫，金屬的縮短量大，而瓷層縮短量小，瓷層處于壓應力。
瓷層抗壓強度較好(8～15MPa)而抗拉應力很差(0.4～0.9MPa)當正溫差劇變發生時，跟著劇變溫度加大，瓷層縮短量小于鋼坯，瓷層受拉伸。當負溫差劇變發生時，跟著劇變溫度加大，瓷層縮短量小于鋼坯，瓷層受緊縮。在冷熱溫差交流進行，頻頻地高梯度地溫差劇變，瓷層不斷地承受拉與壓的應力效果而極易損壞。
2.搪瓷反應釜玻璃資料熱阻大
熱阻大闡明資料傳熱功能差，簡直所以化工工藝都觸及傳熱。搪玻璃產品傳熱速度慢，首要表現是夾套傳熱速度和影響套管測溫的應答速度。3.搪瓷反應釜玻璃資料耐抗機械沖擊功能差和玻璃裂紋的延伸性
瓷層的耐機械沖擊強度與瓷層硬度、抗壓強度、抗彎強度、彈性及密著強度有關，瓷層是玻璃體，屬脆性資料，對集中點受力抗衡功能較差。
搪玻璃容器法蘭密封為什么不必螺栓銜接，而用卡子?原因是：螺栓在穿越兩個法蘭螺栓孔時，簡單碰碎法蘭邊際的瓷層，瓷層邊際只需發生一點裂紋，不知不覺會主動延伸到釜內，引起容器失效。所以運輸中，一切顯露搪瓷管口均要求有軟物包裹可靠，防止邊際碰壞。要求用戶有必要請專業搪玻璃裝置公司裝置設備，以保設備的正常運用，確保延長運用壽命
4.搪瓷反應釜瓷層耐腐蝕的局限性
搪玻璃瓷釉不耐氫氟酸及含氟離子溶液的腐蝕，耐堿功能也較差，特別當操作時溫度升高時，腐蝕現象將變得嚴峻。此刻可根據工藝需求挑選較合適的瓷釉，恰當調整瓷釉的佩方。
5.搪瓷反應釜搪玻璃工藝對產品結構的限制影響運用效果
搪玻璃是將非金屬燒結在金屬表面，這是一種特別的制作工藝，因此對產品的結構發生許多限制，這帶來了設備及零部件運用功能下降，較顯著的是拌和器功率的欠安。標準的搪玻璃拌和槳和板式拌和比較，當拌和幾許投影面積相一起，其功率僅僅板式的70%，如果是圓截面其功率49%。