搪玻璃反應釜主要由釜體，釜蓋，連接法蘭，電磁攪拌器，加熱器，閥門，盤管，壓力表，控制儀表等組成; 鍋體和鍋蓋由金屬材料304制成。鍋蓋是一體的平面蓋，鍋體與鍋蓋之間的密封圈用墊圈密封; 連接法蘭：法蘭材料為35CrMo，鍋體與法蘭旋緊在一起，螺栓沿周向均勻分布在法蘭上。 通過擰緊螺母來實現密封，這是可靠且無泄漏的; 磁力攪拌器：電機通過磁力線驅動外電磁體旋轉，外磁力帶動內電磁體，攪拌軸和攪拌葉片通過磁力線旋轉，從而達到攪拌目的 。 為了確保磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器上有一個水套。 在每次啟動之前，須在水套之間引入水以降低溫度并確保磁力攪拌器的磁性材料不被消磁。 水進入進水口和進水口的出水口。
　　搪玻璃反應釜的溫差過大，很容易導致搪玻璃瓷層破裂。 為了避免損壞，請在使用時注意以下幾點：如果該反應是嚴重的放熱反應或嚴重的吸熱反應，如果控制不當，很容易損壞玻璃襯里。 在操作過程中，應注意向不銹鋼高壓反應器供料，并應開始攪拌以控制反應速度。
　　當護套被加熱時，玻璃層的溫度與護套的溫度相同。 此時，請盡量避免在罐子中加入冷料，否則很容易損壞玻璃襯里。
　　當夾套處于冷卻狀態并且玻璃層的溫度與夾套的溫度相似時，有必要避免突然向罐中添加熱材料，否則很容易損壞玻璃襯里。
　　當搪玻璃反應釜中有熱的物料并且此時玻璃層的溫度與物料的溫度相差不大時，如果此時將冷媒突然引入護套，則玻璃襯里很容易 破損。
　　當儲罐中有冷的物料并且玻璃層的溫度與物料的溫度相似時，如果此時將熱介質突然添加到夾套中，則玻璃內襯很容易損壞。
　　進料之間的相互反應加快了物料反應過程。 同時，磁性高壓反應器中的散熱在確保過程效率方面起著決定性的作用。 交貨通常決定生產時間。 如果僅知道熱阻和反應速率，則須應用非常大的系數，否則批處理時間將延長且過程將縮短。 效力。 因此，對于在搪玻璃反應釜范圍內的熱傳遞，我們可以通過設置特定的參數來控制熱傳遞過程中的熱傳遞量和特定的溫度值。 在合理范圍內，可確保生產過程的可靠性，同時提高了材料的反應效率。