搪瓷反應釜究竟是如何設計的呢？這就是本期我們要為大家講的相關問題了，關于這個問題的答案就在下面的闡述中：
1、需要客戶和專業的技術人員對設備生產使用的條件進行溝通，根據反應介質及反應溫度的不同確定使用何種材質。根據設備的生產流程，確定搪瓷反應釜需要進行的操作是連續操作還是間歇操作。
2、對工藝進行綜合分析，在反應時間、溫度、轉化率、裝料系數、投料比、物料收縮比、投料變化情況還有物料和反應產物的各項數據、化學性質等方面都要考慮到。
3、需要計算設備的體積，根據客戶的需要計算好反應釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對傳熱面積進行計算和校核。因為在經過幾次900℃左右的高溫之后，低碳鋼或普通低合金鋼的剛度會變的很低，就會很容易發生變形，一般來說，搪瓷反應釜在制造加工過程中出現變形的情況主要就是在這個過程發生的。一些較小的變形可以在工件出爐冷卻的過程中進行適當的矯正以保證形狀公差在允許范圍內，但是對于一些較大的變形那么就無法矯正。所以設備在生產的時候不僅要考慮在正常工作條件下的強度和鋼度，還需要考慮到在搪燒過程中的高溫鋼度，而且其實在很多情況下，一般都是后者作為主要的控制因素。
4、對攪拌器進行設計工作，還有各個管口的大小及數量和開孔方向和尺寸也都要設計的能夠匹配設備。
關于本期的主要內容就是這些了，希望大家對于搪瓷反應釜的設計步驟及過程更加的了解吧。