使用搪瓷反應釜時，可能會發生水垢爆炸。 許多人可能認為這是由操作錯誤引起的。 不是這種情況。 接下來，讓我們看一下設備中水垢爆炸的原因。
　　燃燒該設備時，水和鐵會在搪瓷層和鋼板之間發生反應，從而產生氫，然后滲透到搪瓷層中，并且氫會擴散到鋼板李阿敏中。 冷卻后，搪瓷層將固化。 因為它是由混合多面體組成的連續網格，所以氫無法通過擴散。 隨著溫度逐漸降低，鋼坯中氫的溶解度將緩慢降低至飽和狀態，因此大量氫氣將逐漸積聚在鋼板和搪瓷層中。 當氫積累足夠時，搪瓷反應釜的搪瓷層將被破壞，這將導致水垢爆炸。
　　通常，這種情況與生產過程和生產設備之間的關系相對較大。 有時，一些小型制造商的流程還不成熟，并且生產設備相對落后，因此在生產過程中可能會產生大量的氫氣。 如果生產中有結晶水和蒸汽中的水，則很容易造成所生產產品的質量不穩定。
　　搪瓷反應釜廣泛應用于許多行業和領域，例如生物化學，日化工業和乳制品(食品)加工。 搪瓷反應釜的設計和制造過程不同，由于在多個領域和學科的應用條件不同，搪瓷反應釜是非標反應容器。
　　在某種程度上，電加熱不銹鋼反應堆實際上是一個罐式容器。 使用時有時稱為反應槽或反應槽。 在搪瓷反應釜中安裝了機械攪拌器，以加速物料的完全混合。 均質反應。 釜外的焊套加熱或冷卻系統有助于反應過程的要求。 配備工藝噴嘴，支架，自動控制系統等
　　搪瓷反應釜的主體部分包括缸體，上下頭和各種噴嘴等。缸體的直徑和高度決定了釜體的大小，可以根據粘度選擇 被攪拌的物料和攪拌器的速度 攪拌器通常通過可拆卸的連接固定在攪拌軸上。
　　搪瓷反應釜的攪拌軸主要通過聯軸器和減速器連接，該減速器將來自電動機的動力傳遞到一定程度。 為了確保搪瓷反應釜的桶狀空間的密封，攪拌軸穿過頭部。應有一個密封裝置，即軸封。
　　搪瓷反應釜的傳熱裝置的功能控制了反應過程中的傳熱，通常使用外套或內部線圈。 加熱介質通常是蒸汽，有時帶有有機熱載體，冷卻介質通常是冷卻水或鹽水。