搪玻璃反應釜是化學工業中必不可少的防腐設備。在使用過程中，機械碰撞和溫度快速變化通常會導致陶瓷脫落和氣孔損壞。搪瓷設備不允許有這些缺點。一旦發生這種現象，須在使用過程中對其進行維修。使用其聚合物復合材料的現場修復劑是一種以聚合物，耐磨陶瓷粉和合金鋼粉為基礎和固化劑的兩組分復合材料。
　　在使用搪玻璃反應釜期間，主要通過電加熱裝置將傳熱油的溫度升高至所需溫度。使用時，熱量通過其熱傳遞油浴傳遞給搪玻璃反應釜中的物料，從而達到物料的反應溫度。加熱反應釜通過電加熱恒溫控制柜上的溫度調節器控制傳熱油的溫度和反應釜中物料的反應溫度，實現自動控制。電加熱裝置成組安裝，成組控制主要通過電加熱恒溫控制柜實現。
　　搪玻璃反應釜非常緊湊，設計過程簡單，設備使用非常簡單。它可以實現更高程度的加熱和冷卻反應，然后在機器中攪拌，因此該設備具有更高的生產效率，更好的產量和更低的成本。在搪玻璃反應釜運行期間，須合理利用熱量。在使用過程中，有必要選擇較高的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，并將熱損失降低到下限，余熱或反應后產生的熱量得到充分利用。
　　搪玻璃反應釜耐高溫和腐蝕，使用時可快速加熱。整個設備使用起來非常方便。該設備主要使用電加熱棒加熱夾套中的導熱油，以將傳熱溫度提高到所需溫度。然后，溫度測量調節器將控制電加熱棒切斷電源并保持溫度恒定。
　　在搪玻璃反應釜的維護過程中，經常需要注意整個設備和還原器的工作條件。如果減速器的潤滑油不足，則需要立即補充，并且每六個月需要更換設備中電加熱介質的油一次。如果搪玻璃反應釜發生故障，應立即修理并更換。不使用設備時，須用溫水清潔容器的內壁和外壁。使用時，應經常清洗鍋體，保持外觀清潔和內膽光亮，以達到耐用的目的。
　　在關閉搪玻璃反應釜的制冷劑橫向閥的過程中，將鍋和外套中殘留的制冷劑排出，然后輸入物料，開始攪拌，然后打開蒸汽閥和電源。達到所需溫度后，首先關閉蒸汽閥和電源。搪玻璃反應釜中的處理完成后，需要將鍋和夾套中殘留的冷凝水排干。使用時，需要盡快用溫水沖洗，刷掉粘貼的材料，然后用40℃?50℃的堿性水清洗容器的內壁。